膏体灌装机_单头卧式膏体灌装机灌装量的调整

灌装量的调整

膏体灌装机_单头卧式膏体灌装机灌装量的调整是用户根据所需灌装物料的容积(毫升ml)或重量(克g)来决定的。因物料的比重有所差别,所以在装量计数器的数据有所差别。通过调节程控开关,可调整至用户所需的灌装量及精度。

3、如有误差则应用手轮移动返程开关,向前移动,装量减少,向后则反之。

4、重复调整返程程控开关,直至微调到所需的装量和精度。

膏体灌装机_单头卧式膏体灌装机灌装量的调整灌装速度的调整

1、吸取的速度取决于产品的黏度和吸取管的长度。

2、灌装速度取决于灌装头口径的大小,口径大则速度快。

3、产品的起泡程度,高泡的产品灌装速度应放慢。

4、装量的多少,装量多的则速度较慢。

5、灌装量的精度,精度要求高的,则速度应调慢。

6、前后调速阀调整控制空气流速。

1、松开前后调速阀螺母。

2、顺时针转动前单向节流阀手柄,气缸前行速度放慢,装料速度也放慢。

3、逆时针转动前单向节流阀手柄,气缸前行速度加快,装料速度也加快。

4、顺时针转动后单向节流阀手柄,气缸前行速度放慢,装料速度也放慢。

5、逆时针转动前后向节流阀手柄,气缸前行速度加快,装料速度也加快。

灌装精度的调整

灌装误差的产生,主要由灌装量、灌装速度、上下单向阀阀门的开关速度来确定。

而上下单向阀阀门的开关速度与产品的黏度有关,黏度越大,则阀门开关速度越慢。

调整阀门的开关速度主要调整阀门的弹簧压力,弹簧压力增加,则阀门的开关速度加快。

调整阀门的弹簧压力大效应通过灌装计量及操作人员的经验来决定。

膏体灌装机_单头卧式膏体灌装机灌装量的调整及清洗保养维护

在给活塞式灌装机清洗之前,应把机器内的剩余产品清洗干净,然后料桶内灌满柔和清洗液。公司建议使用温水,如果需要可用肥皂水、酒精或其他清洗液。当清洗时,要确定o型圈是否安装好。打开机器,让机器循环灌装,直到清洗彻底。清洗所有和物料接触的部件,包括活塞缸、活塞头、o型圈、单向阀、灌装头、料桶、料斗等,清洗所有密封圈时,应该包括活塞的o型圈、阀门的平面密封圈,并对破裂和损坏的密封圈进行更换。

在清洗之前必须检查压缩空气是否关闭,如果没有关闭,请关闭压缩空气。

严禁使用有机溶剂清洗机器,如汽油、苯、二甲苯、香蕉水、次氯酸钠等。

清洗完成后,建议等到零件干燥后再安装,并确定没有水和其他杂物进入空压管和连接体内。

常见故障解决办法

故障

解决方法

活塞不能前后运动

检查空压是否打开

检查空压阀是否打开

检查气源开关是否打开,是否压住打开气控安全阀

检查空压是否达到4-5kg/c㎡

检查单向阀是否安装正确

检查活塞头o型圈是否有粘性,活塞堵死

检查气缸上前后气控开关是否损坏

灌装达不到精度

对高粘度的产品速度应慢,各部位密封是否泄漏

检查你的料斗或供料桶内是否有足够的物料

检查料缸是否松动,程控开关是否松动

物料从料缸溢出

检查和更换活塞o型圈

如果物料特别稀,请使用两个o型圈

无法吸取物料

检查阀是否安装正确,扎紧

检查进料管是否安装正确,扎紧

确认吸料管没有顶在桶底面

料突然溢出瓶口

检查程控开关是否损坏,是否移位

灌装头是否对准瓶口

检查气缸节流阀是否调节适当,导致出料过快

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